第十六章：我零部件呢？ (第2/4页)

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各种精密部件，小心翼翼的放到一边。

叶风又开始清理场地。

拆下原有的老旧机床，在原有位置上做好规划，安装开始！

先是最重最大的矿物铸件，集减震，传动各种功能为一体的铸件在地面放好，拿出电钻钻地固定。

之后是平面，各种器械，电机，一个个安装。

因为脑海中有着最顶级的机床制造知识，这种工作对叶风来说没有任何的难处，完全就像是拼乐高一样。m.bīＱikμ.ИěΤ

轮轴、滑轨、数控电脑、安装不断进行。

花费了差不多四个小时的时间，所有东西安装完成，最后排好线，第一步就算是完成了。

接下来，叶风接上电源开启了机床。

不同于原本的老旧机床，这新的一安装上，运转起来连一点噪音都没有。

崭新的刀头反射着从车间厂房门外射进来的阳光，明明在旋转，却看不出一丝旋转的迹象。

这是速度太快，留下的残影形成的视觉落差。筆趣庫

确认运行没有问题后，接下来就是最重要的工作。

叶风没有迟疑，当即接入数控系统后台，编辑起模型。

机床想要完成各种切割动作和设定的路线轨迹，就要事先设定好刀头切割的路线，也就是整体的模型。

只有有了模型，机床上的所有工具，才能根据设定的路线进行切割或膛铣。

而建立在模型之上的，就是滤波模组。

这是一整套的算法，利用机床自带的监控系统，实时反馈刀头的运动位置，再配合已经设定的模型，实时调整刀头位置，确保精度的一致。

国内的机床精度之所以赶不上国外，除了电机和机床本身材料的差距外，最重要也最缺的，就是滤波模组。

这是需要成千上百万次的实验与统计，计算才能得出来的数据。

当然这个问题在苏淮这里并不是什么问题。

精度万倍增幅后得到的模组，其数据之庞大，内容是详细，甚至远超国外那些品牌厂商的模组无数倍。

叶风要做的，就只是将其输入进电脑中而已。

建立好模型，叶风根据脑海中已有的滤波数据模组，一个个的输入，一点点的调试。

这是非常费力的一个过程。

但即便再麻烦，也总有做完的时候。

从中午一直弄到天黑，在他不断的调试和模组输入下，